Leave Your Message

Zirkonoxid-Gleitzähne finden breite Anwendung in der Erdölindustrie zur Verbesserung von Bohr- und Produktionsanlagen.

01.04.2026

Mit der zunehmenden Verlagerung der Öl- und Gasexploration und -förderung hin zu Tiefbohrungen, Ultratiefbohrungen und komplexen geologischen Bedingungen sind wichtige Bohrlochkomponenten extremen Betriebsbedingungen wie hohem Verschleiß, starker Korrosion, hohem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt. Herkömmliche Gleitzähne aus Legierungen weisen einen hohen Verschleiß, eine kurze Lebensdauer und hohe Wartungskosten auf und genügen daher kaum den Anforderungen einer effizienten Förderung.
 
Mit herausragenden Gesamteigenschaften wie hoher Härte, hoher Zähigkeit, Erosionsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen, Zirkonoxid Keramische Gleitzähne haben sich als bevorzugtes Kernzubehör für Erdölbohrschlitten, Futterrohrklemmvorrichtungen und Bohrlochverankerungspositionierungsvorrichtungen etabliert.
 
Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwerkstoffen zeichnen sich Zirkonoxid-Gleitzähne durch eine hohe Haltekraft sowie Rutsch- und Bruchfestigkeit aus. Ihre Lebensdauer wird in sandigen Formationen und unter stark korrosiven Bohrlochbedingungen deutlich verlängert, was die Wartungsintervalle und den Teileaustausch erheblich reduziert, die Betriebskosten im Ölfeld senkt und die Bohreffizienz steigert.
 
Darüber hinaus ist eine kundenspezifische Präzisionsumformung möglich, die den Montageanforderungen verschiedener Bohrlochwerkzeuge für die Erdölförderung gerecht wird. Das Verfahren zeichnet sich außerdem durch geringes Gewicht, hohe Ermüdungsfestigkeit und niedrige Reibung aus und entspricht damit dem Entwicklungstrend hin zu Energieeinsparung, Sicherheit, hoher Effizienz und umweltfreundlicher Förderung in der Erdölindustrie.
 
Durch die kontinuierliche Verbesserung der speziellen Keramikaufbereitung und der Präzisionsbearbeitungstechnologie werden Zirkonoxid-Gleitzähne in Onshore-Tiefbohrungen, Offshore-Öl- und Gasprojekten sowie in unkonventionellen Öl- und Gasförderszenarien weiter verbreitet sein und der Erdölindustrie helfen, die Lokalisierung der Ausrüstung, die Kostenreduzierung, die Effizienzsteigerung und die qualitativ hochwertige Entwicklung zu realisieren.