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Zuverlässiges 300-mm-WSi-Target für verbesserte Leistung

WSi (Wolframsilizid) ist ein Metallsilicid-Keramikmaterial, das durch Hochtemperatursynthese von Wolfram (W) und Silizium (Si) entsteht und speziell für die Magnetron-Sputterbeschichtung in physikalischen Dampfabscheidungsprozessen entwickelt wurde. Seine chemische Formel lautet typischerweise WSi₂. Es dient als Kernmaterial für die Abscheidung hochstabiler Metallsilicidschichten in der Halbleiterfertigung und findet breite Anwendung bei der Herstellung von Transistor-Gates, Kontaktschichten und Verbindungsstrukturen.

    Eigenschaften

    Hohe Sputterleistung

    Hohe Sputterrate: Hohe Dichte (≥9,5 g/cm³) und hohe Reinheit (≥99,995%) verbessern die Sputtereffizienz und reduzieren die Prozesskosten;

    Gleichmäßige Filmbildung: Kontrollierbare Chipgröße (typischerweise ≤ 50 μm) zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Oberflächendicke (Nichtgleichmäßigkeit ≤ 3 %) auf großen Wafern;

    Geringe Partikelbelastung: Die dichte Mikrostruktur reduziert die Freisetzung feiner Partikel beim Sputtern und verbessert die Ausbeute.

    Kompatibilität von Chemie und Technologie

    Antioxidative und Korrosionsbeständigkeit: widersteht Oxidation bei hohen Temperaturen und in Plasmaumgebungen und ist mit anspruchsvollen Prozessen wie PVD/CVD kompatibel;

    Niedrige Spannungssteuerung: Die innere Spannung des Films kann so angepasst werden, dass das Risiko von Waferverformungen und Grenzflächendefekten reduziert wird.

    Hohe Ätzselektivität: Ausgezeichnete Ätzselektivität mit Fotolack- und dielektrischen Schichten, was den Grafikprozess vereinfacht;

    Hervorragende Dünnschichteigenschaften

    Niedriger spezifischer Widerstand: Der Film weist einen niedrigen spezifischen Widerstand von etwa 50–70 μΩ·cm auf, wodurch der Widerstand der Schaltungsverbindungen deutlich reduziert und die Schaltgeschwindigkeit des Bauelements verbessert wird;

    Hohe thermische Stabilität: Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen (>1000°C), Erhalt der chemischen Stabilität bei nachfolgenden Glühprozessen, Hemmung der Elementdiffusion;

    Starke Grenzflächenhaftung: Ausgezeichnete Verbindung mit dem Siliziumsubstrat und der SiO₂-Dielektrikumsschicht, wodurch Probleme beim Ablösen des Films vermieden werden.

    Beschreibung2

    Anwendung

    Halbleiterfertigung

    Gate-Engineering: Ersatz von Polysilizium durch CMOS-Metallgates (z. B. High-K-Metallgate-Prozesse unterhalb von 28 nm);

    Kontaktschicht: ohmsche Kontaktschicht der Source/Drain-Elektrode des Transistors (WSi/Si-Kontaktwiderstand bis zu 10⁻⁷ Ω·cm²);

    Lokale Verbindung: Eine embolische Struktur, die den Transistor mit der ersten Metallschicht verbindet (z. B. eine embolische Diffusionsbarriere aus Wolfram).

    Herstellung von Speichermedien

    DRAM: Die Kontaktschicht zwischen der kapazitiven Elektrode und der Bitleitung verbessert die Stabilität der Ladungsspeicherung;

    3D-NAND: Gate-Stacking-Struktur mit vertikalen Kanälen, hohe Temperaturbeständigkeit, geeignet für gestufte Ätzprozesse;

    Leistungs- und Verbindungshalbleiter

    Leistungsbauelemente: Gate-Metallisierung von SiC/GaN-Bauelementen zur Beständigkeit gegenüber hohen Betriebstemperaturen;

    HF-Bauelemente: Dünnschichten mit niedrigem Widerstand reduzieren den parasitären Widerstand des Bauelements und verbessern die Hochfrequenzleistung.

    Andere High-End-Bereiche

    Flachbildschirm: die Dünnschichtabscheidung der Gate- und Signalleitungen der TFT-Rückwandplatine;

    Strahlungsbeständige Bauelemente: strahlungsgehärtete Metallschichten von elektronischen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt.

    Beschreibung2

    WSi-Ziel

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