Boro karburoaren helburua: PVDrako berezia

Boro karburozko zeramikazko jomugak sputtering jomugak dira, boro karburo hauts puruarekin egindakoak, teknika aurreratuak erabiliz sinterizatuak, bereziki lurrun-deposizio fisikorako (PVD) prozesuetarako diseinatuak, hala nola magnetron sputtering-erako. Material zeramiko supergogorren ordezkari gisa, gogortasun oso handia, higadura-erresistentzia bikaina eta neutroien xurgapen gaitasun nabarmenak dituzte, eta horrek funtsezkoak bihurtzen ditu industria nuklearreko aplikazio nagusietan, estaldura babesgarri ultragogorretan eta doitasun-tresnetan.

Jarri gurekin harremanetan

jabetza

Filmaren propietateak

Boro karburozko film meheek 30-40 GPa-ko gogortasuna lor dezakete (gutxi gorabehera 3000-4000 HV), ezagutzen diren material gogorrenetako bat bihurtuz, gailuen gainazalen higadura-erresistentzia eta marradura-erresistentzia nabarmen hobetuz. Azido eta baseen aurkako korrosio-erresistentzia oso handia erakusten du, batez ere tenperatura altuetan inertzia kimiko ona mantenduz. Materialak dentsitate baxua du (gutxi gorabehera 2,52 g/cm³), baina Young-en modulua oso altua, eta horrek pisuarekiko sentikortasuna garrantzitsua den babes-aplikazio arinetarako egokia egiten du.

Eraginkortasun handiko sputtering errendimendua

Dentsitate handiko (≥% 98ko dentsitate teorikoa) helburuak lortzen dira berozko prentsaketa (HP) edo berozko prentsaketa isostatiko (HIP) bidez, eta horrek partikula-zipriztinak eta pitzadurak murrizten ditu sputtering prozesuan zehar. Eroankortasuna nahiko eskasa den arren (RF irrati-maiztasuneko sputtering-a behar du), prozesua heldua da eta itsaspen oneko film mehe uniformeak sor ditzake.

Ezaugarri funtzional bereziak

Boro elementuak neutroien xurgapen termiko handiko sekzioa du (600 barn), eta horrek aukera aproposa bihurtzen du erreaktore nuklearretan kontrol-barretarako eta babes-materialetarako. 2450 °C-ko urtze-puntua duenez, egitura-egonkortasuna eta errendimendua mantentzen ditu tenperatura altuko inguruneetan. Bere hedapen termiko-koefiziente baxuak tenperatura-aldaketa bortitzak pitzatu gabe jasateko aukera ematen dio.

deskribapena2

Aplikazioa

Industria Nuklearra eta Erradiazio Babesa

Neutroiak xurgatzeko geruza: Erreaktore nuklearren kontrol-hagaxkak, babes-osagaiak eta beste osagai gako batzuk estaltzeko erabiltzen da, neutroi termikoak eraginkortasunez xurgatuz eta segurtasun nuklearra bermatuz.

Babes-estaldura: Neutroien aurkako babes-estaldurak eskaintzen ditu erregai nuklearra edo hondakin nuklearrak biltegiratzeko instalazioetarako.

Babes-estaldura oso gogorra eta higaduraren aurkakoa

Tresnen estaldura: Ebaketa-erremintak, zulagailuak eta moldeak (marrazteko trokelak, adibidez) gainazalean estaltzen da, eta horrek nabarmen hobetzen du haien higadura-bizitza eta mekanizazio-zehaztasuna.

Osagai nagusien babesa: Aireko motorraren osagaietan, gas turbinen paletan, errodamenduetan eta abarretan erabiltzen da, tenperatura altuko higadura-erresistentzia eta korrosioaren aurkako babesa eskainiz.

Funtzio Bereziak eta Ikerketa eta Garapen Eremua

Erdieroaleen prozesuko osagaiak: Erdieroaleen grabatze-prozesuetan higadura-piezak, hala nola toberak eta euskarriak, estaltzeko erabiltzen dira, plasma-higadurarekiko duten erresistentzia eta kutsadura txikia aprobetxatuz.

Material termoelektrikoak: B₄C purutasun handikoa energia biltzeko eta sentsoreetarako tenperatura altuko bihurketa termoelektrikoko material itxaropentsua da.

Ikerketa eta garapen aurreratua: Ikerketa funtsezko material gisa teknologia kuantikoa eta film konposatu supergogorrak bezalako arlo aurreratuetan.

deskribapena2