Presiorik gabeko siliziozko karburozko tobera: gogortasun handia, higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia

Higaduraren erresistentzia bikaina

Gogortasun handiko oinarria: Silizio karburoaren Mohs gogortasuna 9,2-9,3koa da, eta bere mikrogogortasuna karburo zementatuena eta alumina zeramikena baino askoz handiagoa da.
Horri esker, tobera eraginkortasunez erresistentea da abiadura handiko partikulen zuzeneko urraduraren eta ebaketa-higaduraren aurrean, hala nola lixiba, beira-aleak, altzairuzko jaurtiketak eta abar.

Zerbitzu-bizitza oso luzea: Lan-baldintza berdinetan, bere higadura-bizitza tungstenozko altzairuzko (karburo zementatuzko) toberenaren 10 aldiz handiagoa da eta alumina zeramikazko toberen 5-8 aldiz handiagoa, hau da, beroan prentsatutako boro karburozko toberen mailatik gertu. Geldialdi-denboraren eta ordezkapenaren maiztasuna asko murrizten da, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen da eta erabilera-kostu osoa murrizten da.

Korrosioarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimikoa

Azido-base erresistentzia azido eta alkali erasoen aurrean: silizio karburoa lotura kobalente oso sendoak eta propietate kimiko oso egonkorrak dituen konposatua da. Ez du erreakzionatzen azido, alkali eta gatz disoluzio ezagunekin giro-tenperaturan, eta azido sendoen, alkali sendoen eta hainbat disolbatzaile korrosiboren higadurari denbora luzez eutsi diezaioke.

Ingurune kimiko konplexuetarako egokia: Ezaugarri honek bereziki ona egiten du korrosio-baldintza gogorretan, hala nola industria kimikoan harea-jaurtiketa hezean, hondakin-uren araztegietan produktu kimikoen ihinztaduran eta errekuntza-gasen desulfurazioan (FGD) kare-lohiaren injekzioan, korrosio kimikoaren ondorioz egitura-kalterik edo errendimendu-galerarik gabe.

Presiorik gabeko sinterizazio prozesuak dakartzan abantaila bereziak

Dentsitate eta uniformetasun handia: Sinterizazio laguntza eta prozesu zehatz-mehatz kontrolatuen bidez, gure presio gabeko silizio karburo sinterizatuak balio teorikoetatik gertuko dentsitatea lortzen du (% 98 baino gehiago), egitura uniforme batekin eta barne akatsik gabe, errendimendu koherentea bermatuz.

Forma konplexuak eta tamaina handiak fabrikatu daitezke: Sinterizazio beroarekin alderatuta, presio gabeko sinterizazio prozesua errazagoa da forma konplexu eta tamaina handiagoko tobera produktuak prestatzeko, bezeroen behar anitzak asetuz.

Kostu-eraginkorra: Presio gabeko sinterizazioak beroan prentsatzeko molde garestiak eta ekipamendu-kostu oso altuak saihesten ditu, eta beroan prentsatutako boro karburo sinterizatuak eta silizio karburo sinterizatu erreaktiboak baino prezio askoz lehiakorragoa eskaintzen du, errendimendu bikaina mantenduz.

Industriako harea-jaurtiketa eta garbiketa

Herdoila kentzeko eta kroskoak, altzairuzko egiturak eta edukiontziak garbitzeko erabiltzen da, baita galdaketa-harea kentzeko eta metalezko gainazala indartzeko (proiektaketa) ere. Hondar-leherketa ekipoen higaduraren aurkako osagai nagusia da, urratzaileen fluxu iraunkor eta egonkorra eskainiz.

Presio handiko ur-zorrotada bidezko ebaketa (ur-zorrotada)

Ur-zorrotadaren tobera gisa, presio ultra-altuko ur-jarioak (4000 bar-etik gorakoak) eraginkortasunez fokatu ditzake metalak, harriak, beira eta material konposatuak mozteko, eta bizitza-iraupen oso luzea du.

Energia eta Errekuntza Teknologia

Gas turbinetarako eta industria erregailuetarako erregai edo gas tobera gisa erabiltzen dira, tenperatura altuko sugar higaduraren eta kolpe termikoaren aurrean erresistenteak.

Metalurgia eta Meatzaritza

Lohi-garraiorako eta flotazio-prozesuetan injektore gisa erabiltzen dira, eta higaduraren eta korrosioaren aurkakoak dira.