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Affidabile bersaglio WSi da 300 mm per prestazioni migliorate

Il materiale target per sputtering WSi (siliciuro di tungsteno) è un materiale ceramico di siliciuro metallico ottenuto dalla sintesi ad alta temperatura di tungsteno (W) e silicio (Si), specificamente progettato per il rivestimento mediante sputtering magnetron nei processi di deposizione fisica da vapore. La sua formula chimica è tipicamente WSi₂ e funge da materiale di base per la deposizione di film di siliciuro metallico ad alta stabilità nella produzione di semiconduttori, trovando ampia applicazione nella formazione di gate per transistor, strati di contatto e strutture di interconnessione.

    Caratteristiche

    Elevate prestazioni di sputtering

    Elevata velocità di sputtering: elevata densità (≥9,5 g/cm³) ed elevata purezza (≥99,995%) migliorano l'efficienza dello sputtering e riducono i costi del processo;

    Formazione uniforme del film: dimensione controllabile del die (in genere ≤ 50μm) per garantire l'uniformità dello spessore superficiale (non uniformità ≤3%) su wafer di grandi dimensioni;

    Basso inquinamento da particelle: la microstruttura densa riduce il rilascio di particelle fini durante lo sputtering e migliora la resa.

    Compatibilità tra chimica e tecnologia

    Resistenza antiossidante e alla corrosione: resiste all'ossidazione ad alta temperatura e in ambienti al plasma ed è compatibile con processi difficili come PVD/CVD;

    Controllo dello stress ridotto: lo stress interno della pellicola può essere regolato per ridurre il rischio di deformazione del wafer e di difetti di interfaccia.

    Elevata selettività di incisione: eccellente selettività di incisione con strati dielettrici e fotoresist, semplificando il processo grafico;

    Eccellenti proprietà del film sottile

    Bassa resistività: bassa resistività del film (circa 50–70μΩ·cm), che riduce significativamente la resistenza di interconnessione del circuito e migliora la velocità di commutazione del dispositivo;

    Elevata stabilità termica: resistenza alle alte temperature (>1000°C), mantenimento della stabilità chimica nei successivi processi di ricottura, inibendo la diffusione elementare;

    Forte adesione interfacciale: eccellente adesione al substrato di silicio e allo strato dielettrico SiO₂, evitando problemi di distacco della pellicola.

    descrizione2

    Applicazione

    Produzione di semiconduttori

    Ingegneria dei gate: sostituzione del polisilicio con i gate metallici CMOS (come i processi con gate metallici ad alto K al di sotto dei 28 nm);

    Strato di contatto: strato di contatto ohmico della sorgente/drain del transistor (resistenza di contatto WSi/Si fino a 10⁻⁷ Ω·cm²);

    Interconnessione locale: una struttura embolica che collega il transistor al primo strato di metallo (ad esempio, strato barriera di diffusione embolica in tungsteno).

    Produzione di dispositivi di archiviazione

    DRAM: Lo strato di contatto tra l'elettrodo capacitivo e la linea di bit migliora la stabilità dell'immagazzinamento della carica;

    NAND 3D: struttura di impilamento dei gate dei canali verticali, resistenza alle alte temperature adatta al processo di incisione a gradini;

    Semiconduttori di potenza e composti

    Dispositivi di potenza: metallizzazione del gate dei dispositivi SiC/GaN per resistere ad ambienti di lavoro ad alta temperatura;

    Dispositivi RF: i film sottili a bassa resistenza riducono la resistenza parassita del dispositivo e migliorano le prestazioni ad alta frequenza.

    Altri campi di fascia alta

    Display a schermo piatto: deposizione di film sottile del gate e della linea del segnale del backplane TFT;

    Dispositivi resistenti alle radiazioni: strati metallici resistenti alle radiazioni di componenti elettronici aerospaziali.

    descrizione2

    Obiettivo WSi

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